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電鍍設(shè)備-電鍍設(shè)備生產(chǎn)線-亞美電鍍設(shè)備廠


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電鍍設(shè)備生產(chǎn)線節(jié)能和生產(chǎn)方式
來源:亞美 | 作者:hzyamei | 發(fā)布時間: 925天前 | 2497 次瀏覽 | 分享到:
電鍍設(shè)備生產(chǎn)線怎樣使用才能更好地實現(xiàn)節(jié)能效果呢?電鍍生產(chǎn)線按生產(chǎn)方式可分為有哪幾種?今天就為大家一一介紹。

電鍍設(shè)備生產(chǎn)線怎樣使用才能更好地實現(xiàn)節(jié)能效果呢?電鍍生產(chǎn)線按生產(chǎn)方式可分為有哪幾種?今天就為大家一一介紹。

電鍍設(shè)備配件

一、如何實現(xiàn)節(jié)能效果

電鍍設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)加工中是缺一不可的設(shè)備之一,電鍍過程中如何減少電能消耗、降低加工成本、提高企業(yè)電鍍加工的競爭力,在當(dāng)前市場經(jīng)濟(jì)條件下顯得越來越重要。

電鍍電源的選用是否正確,直接關(guān)系到鍍層質(zhì)量、鍍槽生產(chǎn)能力、能源的消耗及投資的效益。直流電機(jī)因耗能大、效率低,已基本淘汰;硅整流電源價格低,但效率也不理想。為了進(jìn)一步提高整流設(shè)備效率,縮小整機(jī)體積和減輕重量,最近生產(chǎn)出了高頻開關(guān)電源設(shè)備。

盡管開關(guān)電源設(shè)備的價格較高,但很快能收回投資,并能提高電鍍質(zhì)量。因此,加工大批量單一產(chǎn)品時,選用可控硅電源較好;加工負(fù)載經(jīng)常有變化的多品種產(chǎn)品時,選用開關(guān)電源可取得較好的節(jié)能效果。

電鍍電流效率的概念在生產(chǎn)實踐中有很重要的含義,提高電流效率可以節(jié)約電能。各種電鍍工藝的電流效率有較大區(qū)別。在滿足產(chǎn)品技術(shù)要求的情況下,應(yīng)選擇高效率電鍍工藝,以節(jié)約生產(chǎn)成本。如采用高速鍍鉻工藝,其節(jié)能效果相當(dāng)明顯,同時節(jié)約風(fēng)機(jī)電能,并減少廢氣排放等。

降低生產(chǎn)過程中的能源消耗是許多電鍍企業(yè)應(yīng)該重視的問題,只要電鍍企業(yè)實行科學(xué)管理,綜合考慮電鍍設(shè)備和工藝的選擇,嚴(yán)格工藝和操作方面的控制,完全能達(dá)到節(jié)約能源、降低電鍍成本的目的,因此,我們要更好的使用電鍍設(shè)備讓它更好地實現(xiàn)節(jié)能效果。

二、電鍍生產(chǎn)線生產(chǎn)方式

電鍍生產(chǎn)線按生產(chǎn)方式可分為:手動電鍍生產(chǎn)線、半自動電鍍生產(chǎn)線、全自動電鍍生產(chǎn)線。電鍍生產(chǎn)線按照電鍍方式來又可以分為掛鍍生產(chǎn)線、滾鍍生產(chǎn)線、連續(xù)鍍生產(chǎn)線、刷鍍生產(chǎn)線、環(huán)形電鍍生產(chǎn)線、直線龍門電鍍生產(chǎn)線、塑料電鍍自動生產(chǎn)線等。

1、手動生產(chǎn)線

動電鍍生產(chǎn)線適用于貴金屬電鍍,如鍍鎳、鍍銀、鍍金等。手動電鍍生產(chǎn)線設(shè)計布局靈活,占地面積較小,可同時具有2至3個工藝流程,能滿足多種零件的電鍍工藝。

2、半自動生產(chǎn)線

半自動電鍍生產(chǎn)線適用于針對精密電子、小五金件的成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn),產(chǎn)值大,經(jīng)濟(jì)效益好。該電鍍生產(chǎn)線是在生產(chǎn)線上設(shè)導(dǎo)軌,行車在導(dǎo)軌上運(yùn)行從而輸送控件在鍍槽中進(jìn)行加工,工人手控行車電鈕進(jìn)行操作,半自動電鍍生產(chǎn)線在設(shè)計時已經(jīng)計算好行車及掛鉤的運(yùn)行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù)。

,因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,一致性好,產(chǎn)量大,設(shè)計負(fù)荷系數(shù)達(dá)85%以上!半自動線由于變通性強(qiáng),而又有較高效率和產(chǎn)能,因此是當(dāng)前國內(nèi)電鍍生產(chǎn)線中的主流設(shè)備。

3、全自動生產(chǎn)線

自動電鍍生產(chǎn)線是按一定電鍍工藝過程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升傳運(yùn)裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過濾設(shè)備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體,通過機(jī)械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

全自動電鍍生產(chǎn)線適合于產(chǎn)品比較單一而產(chǎn)量又很大的產(chǎn)品,比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈,用這類產(chǎn)品電鍍的自動生產(chǎn)線是根據(jù)產(chǎn)品的大小和產(chǎn)量設(shè)計的,因此有非常適合產(chǎn)品的裝載方式和相對固定的動作節(jié)拍,在鍍液管理嚴(yán)格和動作程序編好以后,就可以連續(xù)不斷地進(jìn)行電鍍自動生產(chǎn)。全自動電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)采用PLC控制機(jī),將確定的工藝流程編程后輸入電腦,即可以進(jìn)行全自動的控制。

4、塑料電鍍生產(chǎn)線

塑料電鍍廣泛應(yīng)用于汽車裝飾件、手機(jī)裝飾件和標(biāo)牌等行業(yè),隨著工程塑料應(yīng)用的擴(kuò)大,塑料電鍍的范圍也在擴(kuò)大,主要適用于ABSPC塑料產(chǎn)品的電鍍處理。

首先在塑料基本表面采用特定的處理方法獲得一層金屬層,使之兼有塑料盒金屬二者的優(yōu)點,既塑料金屬化,然后進(jìn)行常規(guī)電鍍。

金屬化的塑料克服了塑料本身的許多缺陷,具有良好的耐溶劑性、耐蝕性、耐磨性、耐光照性、導(dǎo)熱性能、具有金屬外觀性好,鍍層硬度等特點。

5、環(huán)形生產(chǎn)線

環(huán)形垂直升降式電鍍線與普通的電鍍線結(jié)構(gòu)上有著很大的不同,工件的橫移和升降不再是針對單一的槽進(jìn)行,而是整條線的掛具和工件同時動作,單槽的工件在上升,橫移,下降后進(jìn)入下一個槽,鍍槽和多位的藥水槽的工件則在槽內(nèi)作連續(xù)移動,不作升降。

工件的橫移是通過馬達(dá)帶動鏈條,鏈條拖動軌道來實現(xiàn)的,工件的升降也是通過馬達(dá)帶動鏈條,鏈條帶動升降平臺,托住滑動器,吊臂,掛具和工件來作上下運(yùn)動的,所有的動作和安全防護(hù)都有感應(yīng)器控制,通過一定的設(shè)置,可以實現(xiàn)工件多套程序,空中滴水,跳槽,下降到高位等特殊要求。

環(huán)形垂直升降式電鍍線適用的范圍非常廣泛,主要用于種類多,零件小,產(chǎn)量大,工藝單一的產(chǎn)品,包括塑料電鍍,實現(xiàn)鍍鎳鉻,鍍銅,ABS銅鎳鉻等電鍍要求。

以上就是電鍍設(shè)備生產(chǎn)線節(jié)能和生產(chǎn)方式的介紹,如果想要了解更多關(guān)于電鍍設(shè)備生產(chǎn)線的信息,歡迎聯(lián)系我們。

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